提出了一种新的信号处理方法,焊炬设计合金管的物理、化学特性 旋转电弧脉冲GMA W焊的信号处理针对旋转电弧脉冲GMA W焊.硬件电路上设计了截止频率为250Hz有源二阶低通滤波器进行滤波,有效地滤除了电弧传感信号中的干扰和噪声,并对电流信号采用提取包络线的极值滤波法进行滤波,结合有限削波处理,从而得到焊缝的偏差信息。6061合金管合金管窄间隙GMA W焊炬设计及工艺研究 合金管因为具有优异的物理、化学特性,近些年来在航天、航空以及轨道客车领域得到广泛的应用。由于合金管生产技术的提高,使得合金管合金管在航天领域的应用越来越多,因此对于合金管合金管的焊接需求量增大,而传统的合金管焊接方法造成的合金管焊后变形严重,气孔、裂纹倾向大,且焊接接头力学性能较差。为了解决合金管焊接效率及焊接变形等问题,选用窄间隙坡口。

现有的窄间隙焊炬在长时间焊接后会出现焊炬发热严重,焊接过程中电弧稳定性较差等问题。为了解决上述问题,分别从焊炬的水冷、气保护、导电机构、导电嘴以及摆动定位系统等方面设计并优化了窄间隙焊炬,为合金管合金管的窄间隙焊接做好准备。1首先完成了摆动电弧窄间隙焊炬的导电、水冷、气保护、导电嘴以及摆动定位系统的设计和优化改进,优化后的焊炬在合金管平、立、横三个位置的焊接过程中性能稳定,满足合金管焊接的需求;2研究了窄间隙焊接中熔池的受力情况,加入摆动机构后,熔池的温度场和受力情况发生了改变。分析了摆动角度、摆动速度、侧壁停留时间以及焊接速度对熔池流动性的影响。采用高速摄像及电流、铝管电压采集系统研究摆动角度、摆动速度和侧壁停留时间对熔滴过渡及电弧稳定性的影响。为了焊接过程的稳定性与熔池的铺展,应尽量增大摆动角度和侧壁停留时间,同时摆动速度不宜过大或者过小。3根据正交试验理论设计了L1645正交试验表,研究得出了各参数对侧壁熔深的影响程度为摆动角度焊接速度停留时间送丝速度摆动速度,根据正交试验的结论,设计了单变量试验,研究了摆动角度、焊接速度、停留时间、送丝速度以及摆动速度对焊缝成形的影响规律。根据正交试验与单变量试验的结果,得出了合金管合金管窄间隙焊接的工艺参数范围。4进行了40mm厚的6061-T6合金管的单道多层焊接,分析了焊接接头出现的侧壁未熔合现象,并优化了焊接工艺参数,得到热影响区小,焊缝成形良好的焊接接头。分析了多层焊缝的上部、中部以及下层焊缝组织以及各部分力学性能,接头抗拉性能达到母材的73%

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